Mikroolejový skrutkový vzduchový kompresor verzus olejom zaplavený a bezolejový: čo sa hodí

Stlačený vzduch sa dotýka výrobného procesu viac, než si väčšina ľudí uvedomuje – pneumatické pohony, baliace zariadenia, systémy na striekanie farieb a v niektorých závodoch vzduch, ktorý priamo prichádza do styku s potravinami alebo farmaceutickými výrobkami. Koľko oleja môže vzduch uniesť a koľko je zariadenie ochotné zaplatiť za jeho ovládanie, je v skutočnosti celý príbeh, prečo mikro-olejové skrutkové kompresory existujú ako osobitná kategória, a nie každý si jednoducho vyberá medzi úplne zaplaveným olejom a úplne bez oleja.

Čo vlastne znamená „mikroolej“ vo vnútri kompresora

Konvenčný olejom zaplavený skrutkový kompresor vstrekuje olej priamo do kompresnej komory, aby premazal zaberajúce rotory, utesnil vnútorné medzery a odviedol teplo – efektívne, ale to znamená, že prúd vypúšťaného vzduchu naberá olej, ktorý sa potom musí odstrániť cez odlučovače a filtre. Mikroolejový (niekedy nazývaný mikromazaný) skrutkový kompresor vstrekuje len veľmi malé, presne odmerané množstvo oleja, čím sa drasticky znižuje olejová záťaž, ktorú naberá prúd vzduchu, pričom stále poskytuje dostatok mazania na ochranu kontaktných bodov rotora.

Praktickým výsledkom je vzduch, ktorý vyžaduje oveľa menej následného spracovania na dosiahnutie veľmi nízkeho zvyškového obsahu oleja ako štandardný stroj zaplavený olejom, bez mechanickej zložitosti – a nákladov – úplného odstraňovania oleja z kompresnej komory.

Mikroolejové verzus olejom zaplavené skrutkové kompresory pre čistotu vzduchu

Základné porovnanie tu spočíva v tom, koľko oleja skončí v prúde stlačeného vzduchu pred akoukoľvek následnou filtráciou, pretože tento počiatočný bod určuje, aký agresívny (a drahý) musí byť filtračný balík, aby dosiahol cieľovú úroveň čistoty.

• Prenos surového oleja: Štandardný skrutkový kompresor zaplavený olejom zvyčajne vypúšťa vzduch naplnený olejom, ktorý vyžaduje viacstupňovú koalescenčnú filtráciu na zníženie obsahu oleja na prijateľnú úroveň. Mikroolejová jednotka začína zlomkom tohto množstva oleja, čo znamená, že ľahšia filtrácia dosahuje porovnateľnú alebo lepšiu konečnú čistotu.
• Frekvencia výmeny filtra: Pretože mikroolejové systémy nakladajú oveľa menej oleja na zaradené filtre, filtračné prvky vydržia medzi výmenami podstatne dlhšie v porovnaní so systémom plne zaplaveným olejom, ktorý tlačí rovnaký objem vzduchu.
• Riziko kontaminácie: Systémy zaplavené olejom nesú väčšie riziko zlyhania filtrácie, čo umožní väčší únik oleja, ak zlyhá odlučovací prvok; mikroolejové systémy majú vo svojej podstate k dispozícii menej oleja na to, aby prešli v prípade zlyhania.

Mikro-olejové verzus úplne bezolejové kompresory z hľadiska nákladov a údržby

Úplne bezolejové skrutkové kompresory úplne odstraňujú olej z kompresnej komory, zvyčajne používajú špeciálne potiahnuté rotory alebo vstrekovanie vody namiesto oleja na tesnenie a chladenie. Tento dizajn získava oficiálnu bezolejovú certifikáciu, ale prichádza so skutočnými kompromismi oproti mikroolejovým systémom.

Rozhodujúca otázka je zvyčajne skôr regulačná alebo zmluvná ako čisto technická: vyžaduje aplikácia právne alebo zmluvne certifikovaný vzduch bez oleja, alebo jednoducho potrebuje vzduch dostatočne čistý, aby nespôsoboval problémy s kontamináciou? Iba prvý skutočne vyžaduje kategóriu úplne bez oleja.

Mikro-olejové skrutkové verzus piestové kompresory pre nepretržitú prevádzku

Piestové kompresory zostávajú bežné v menších obchodoch a aplikáciách s prerušovaným používaním, ale zle sa porovnávajú so skrutkovými kompresormi – mikroolejovými alebo inými – pri nepretržitých priemyselných prevádzkových cykloch.

Pre výrobnú linku, ktorá nepretržite potrebuje stlačený vzduch, limity pracovného cyklu piestového kompresora spôsobujú, že z dlhodobého hľadiska nie je vhodný bez ohľadu na obsah oleja – porovnanie medzi technológiou piestu a skrutky je v skutočnosti samostatným rozhodnutím od otázky zaplavenia oleja verzus mikroolej verzus bezolejové a obe by sa mali hodnotiť nezávisle na skutočných vzorcoch používania.

Energetická účinnosť počas celého prevádzkového cyklu

Mikroolejové skrutkové kompresory sa vo všeobecnosti z hľadiska energetickej účinnosti podobajú štandardným olejom zaplaveným strojom, pretože kompresný mechanizmus rotora je do značnej miery nezmenený – znížené vstrekovanie oleja ovplyvňuje zaťaženie filtrácie oveľa viac ako základnú energiu potrebnú na stlačenie vzduchu. Naproti tomu úplne bezolejové kompresory niekedy nesú miernu nevýhodu z dôvodu menšej vôle rotora a požiadaviek na povrchovú úpravu, ktoré sú potrebné na udržanie tesnenia bez oleja, hoci táto medzera sa značne zmenšila, keď dozrela technológia bezolejového rotora.

Intervaly údržby a čo sa zmení bez vstrekovania oleja

Znížené vstrekovanie oleja mení vzorce údržby spôsobmi, ktoré sa oplatí plánovať, namiesto toho, aby sa predpokladalo, že údržba bude vo všeobecnosti jednoduchšia. Ložiská rotora v mikroolejovom systéme stále potrebujú primerané mazanie napriek zníženému objemu oleja v prúde vzduchu, čo znamená, že výrobcovia zvyčajne používajú samostatnú, starostlivo navrhnutú mazaciu dráhu pre ložiská odlišnú od minimálneho vstreku, ktorý sa dostane do samotnej kompresnej komory.

• Mazanie ložísk: Vyžaduje monitorovanie podľa vlastného plánu, oddelene od zníženého vstrekovania oleja do kompresnej komory, pretože riziko zlyhania ložísk sa nezmenšuje len preto, že sa znižuje objem oleja v komore.
• Životnosť koalescenčného filtra: Výrazne rozšírené v porovnaní so systémami zaplavenými olejom, čo je často najviditeľnejší prínos z hľadiska nákladov na údržbu zariadení po zmene.
• Intervaly kontroly rotora: Vo všeobecnosti podobné štandardným olejom zaplaveným strojom, pretože samotné rotory nepracujú pod zásadne odlišným mechanickým namáhaním, iba zníženým objemom maziva.